直缝焊管的成型工艺分类与成型质量控制
直缝电焊钢管以带钢为原料,通过一组成型机架连续成型为管状,然后用电阻加热或感应加热使带钢边缘部位处于熔融状态,在压力的作用下将接缝焊合而得到钢管。它能生产的产品 为Dmax<660.4mm,Smax<16mm,D/S>100。连续辊式成型是将管坯在具有一定轧辊孔型的多机架轧机上进行连续塑性弯曲而成管筒状,是一种应用广泛、优质的中、小口径电焊管成型方法。
(1)轧辊对带钢成型中纵向的拉伸作用小,使边部拉伸处于小状态。
(2)立辊组可以用来成型各种规格的管材而不必换辊,共用性好。
(3)立辊组均为被动辊,摩擦消耗小,故成型所需功率小。
直缝埋弧焊管(LSAW)在我国应用于油气输送工程比较晚,但起步迅速,发展步子大,成绩显著。因为它有下列优点:①直缝管成型工艺比较容易,有预焊及精焊,焊接质量比较容易保证;②大口径厚壁直缝钢管有全管扩径工艺,比较容易应力,残余应力较小;③几何精度和力学性能较好,质量稳定,可靠性高;④直缝焊管应用广泛,可以应用于油气管线,可以用于陆上二、三、四类地区、穿越段及海底管线;⑤可以达到高钢级≥X120,大壁厚≥40mm。它的局限性有:①直径一般在≤1422mm,受到板宽的限制;②UOE成型方式投资昂贵,JCOE成型方式适用于中型企业。③直径≤406mm时,制作上不够经济。
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直缝管和有缝管有什么区别?
直缝管和有缝管都是无缝钢管,有焊管、螺旋管等,没有多大的区别,主要是生产时焊缝不一样。有缝管主要用于结构,压力不高的输水管,民用设施等.但随着制造技术的提高,有缝管的使用领域也越来越广泛.象现在西气东输大多使用大直径的直缝管,如P91,P22等!
怎样区分直缝管和无缝管
焊接钢管按焊缝性状可分为:直缝焊管和螺旋焊管。它们的特点:生产工艺简单,生产效率高,成本低的特点。较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。焊接钢管也称直缝焊管。是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。